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鋁鑄造的收縮性及凝固原則
鋁鑄造在進(jìn)行操作的過(guò)程中其流動(dòng)性主要是指合金液體充填鑄型的能力,流動(dòng)性的大小在一定程度上決定了合金能否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動(dòng)性。影響流動(dòng)性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力(俗稱(chēng)澆注壓頭)的高低。
鋁鑄造的收縮性
鋁鑄造的收縮性在進(jìn)行操作時(shí)主要是指鑄造鋁合金的主要特征之一,在使用時(shí)一般合金液體澆注到凝固,直至冷到室溫,共分為三個(gè)階段,分別為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。合金的收縮性對鑄件質(zhì)量有決定性的影響,它影響著(zhù)鑄件的縮孔大小、應力的產(chǎn)生、裂紋的形成及尺寸的變化。通常鑄件收縮又分為體收縮和線(xiàn)收縮,在實(shí)際生產(chǎn)中一般應用線(xiàn)收縮來(lái)衡量合金的收縮性。
鋁鑄造的收縮有效的包括其液體收縮或者是凝固收縮,在使用時(shí)住在合金液從澆注到凝固,在凝固的地方會(huì )出現宏觀(guān)或顯微收縮,這種因收縮引起的宏觀(guān)縮孔肉眼可見(jiàn),并分為集中縮孔和分散性縮孔。集中縮孔的孔徑大而集中,并分布在鑄件頂部或截面厚大的熱節處。分散性縮孔形貌分散而細小,大部分分布在鑄件軸心和熱節部位。顯微縮孔肉眼難以看到,顯微縮孔大部分分布在晶界下或樹(shù)枝晶的枝晶間。
鋁鑄造生產(chǎn)中發(fā)現,鑄造鋁合金凝固范圍越小,越易形成集中縮孔,凝固范圍越寬,越易形成分散性縮孔,因此,在設計中必須使鑄造鋁合金符合順序凝固原則,即鑄件在液態(tài)到凝固期間的體收縮應得到合金液的補充,是縮孔和疏松集中在鑄件外部冒口中。對易產(chǎn)生分散疏松的鋁合金鑄件,冒口設置數量比集中縮孔要多,并在易產(chǎn)生疏松處設置冷鐵,加大局部冷卻速度,使其同時(shí)或快速凝固。鋁鑄造在進(jìn)行操作的過(guò)程中其流動(dòng)性主要是指合金液體充填鑄型的能力,流動(dòng)性的大小在一定程度上決定了合金能否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動(dòng)性。影響流動(dòng)性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力(俗稱(chēng)澆注壓頭)的高低。
鋁鑄造的收縮性
鋁鑄造的收縮性在進(jìn)行操作時(shí)主要是指鑄造鋁合金的主要特征之一,在使用時(shí)一般合金液體澆注到凝固,直至冷到室溫,共分為三個(gè)階段,分別為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。合金的收縮性對鑄件質(zhì)量有決定性的影響,它影響著(zhù)鑄件的縮孔大小、應力的產(chǎn)生、裂紋的形成及尺寸的變化。通常鑄件收縮又分為體收縮和線(xiàn)收縮,在實(shí)際生產(chǎn)中一般應用線(xiàn)收縮來(lái)衡量合金的收縮性。
鋁鑄造的收縮有效的包括其液體收縮或者是凝固收縮,在使用時(shí)住在合金液從澆注到凝固,在凝固的地方會(huì )出現宏觀(guān)或顯微收縮,這種因收縮引起的宏觀(guān)縮孔肉眼可見(jiàn),并分為集中縮孔和分散性縮孔。集中縮孔的孔徑大而集中,并分布在鑄件頂部或截面厚大的熱節處。分散性縮孔形貌分散而細小,大部分分布在鑄件軸心和熱節部位。顯微縮孔肉眼難以看到,顯微縮孔大部分分布在晶界下或樹(shù)枝晶的枝晶間。
鋁鑄造生產(chǎn)中發(fā)現,鑄造鋁合金凝固范圍越小,越易形成集中縮孔,凝固范圍越寬,越易形成分散性縮孔,因此,在設計中必須使鑄造鋁合金符合順序凝固原則,即鑄件在液態(tài)到凝固期間的體收縮應得到合金液的補充,是縮孔和疏松集中在鑄件外部冒口中。對易產(chǎn)生分散疏松的鋁合金鑄件,冒口設置數量比集中縮孔要多,并在易產(chǎn)生疏松處設置冷鐵,加大局部冷卻速度,使其同時(shí)或快速凝固。