鑄銅件在進(jìn)行使用時(shí)具有優(yōu)良的機械、物理性能，在進(jìn)行使用時(shí)主要是由各種不同的強度、硬度以及韌性配合的綜合性能，在使用時(shí)還可以兼具一種或者是多種特殊性能，比如其耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量輕的只有幾克，重的可達到400噸，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超過(guò)1米，長(cháng)度可由幾毫米到十幾米，可滿(mǎn)足不同工業(yè)部門(mén)的使用要求。

加工生產(chǎn)銅鑄件，鑄銅件，銅蝸輪，銅絲母，銅套及各種機械設備有色金屬配件產(chǎn)品．精湛的鑄造技術(shù)方式及符合標準的優(yōu)質(zhì)材料，使產(chǎn)品的質(zhì)量較其它廠(chǎng)家有了很大提高，得到了廣大用戶(hù)的肯定和認可．我們期待著(zhù)您的光臨與惠顧！

鑄銅件特殊加工技術(shù)：為適應國民經(jīng)濟和高科技對銅材的多需求，特殊加工技術(shù)得到了發(fā)展，主要包括有：高精度異型銅帶、超薄電解銅箔、內氧化質(zhì)點(diǎn)強化、多種金屬、激光表面強化、半固態(tài)成型、異型鑄造、微粒子強化質(zhì)點(diǎn)控制等

鑄銅件在生產(chǎn)的時(shí)候一般為含磷和銀的高強高導合金，在進(jìn)行使用時(shí)其斷面直接是由厚邊和薄邊組成，厚邊為 1.27 毫米，薄邊為 0.38 毫米，帶寬 68 毫米，長(cháng)度大于 200 米，生產(chǎn)方法叁種，即孔型軋制、銑屑、高速鍛造生產(chǎn)異型斷面坯料，然后經(jīng)高精度軋制，其技術(shù)關(guān)鍵是高精度軋制時(shí)，必須厚邊與薄連延伸系數相等，否則異型帶板型不能滿(mǎn)足用戶(hù)需要。

在銅合金鑄造中，采用金屬型鑄造方法，以加速合金的凝固，對提高鑄件質(zhì)量，減少鑄造缺陷，具有重要的作用。金屬型鑄造可細分晶粒，減少氣孔，提高合金的機械性能和氣密性，在鉛青銅等高含鉛量銅合金中，采用金屬型鑄造，能防止銅成分的偏析。