鋁鑄造在進(jìn)行使用的過(guò)程中其熔點(diǎn)較低，在進(jìn)行操作時(shí)其照性能好，在一定程度上廣泛的應用汽車(chē)、醫療，自動(dòng)化，工業(yè)機器人等多個(gè)領(lǐng)域。特別是一些要求高，內腔復雜，厚度大，要求強度高時(shí)更是無(wú)可替代。有時(shí)一些可以用壓鑄工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品也用鋁合金重力鑄造工藝生產(chǎn)，是因為鋁合金重力鑄造工藝的模具造價(jià)更低，當產(chǎn)品尺寸大而生產(chǎn)數量少時(shí)，采用鋁合金重力鑄造工藝不僅可以得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品而且可以大大的降低模具費用，是一種很好的選擇。

鋁鑄造的生產(chǎn)工藝有效有效的分為高壓鑄造，鋁合金重力鑄造，砂鑄，脫蠟鑄造，低壓鑄造等。其中鋁合金重力鑄造工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品表面質(zhì)量?jì)?yōu)良，尺寸精度達到CT7級，內部沒(méi)有任何砂孔氣孔，經(jīng)T6熱處理后可以達到很高的機械強度，290MPA以上，比壓鑄工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更高。

鋁鑄造的熱處理基本作用原理

1. 退火：在進(jìn)行使用時(shí)有效的將其鋁合金重力鑄造產(chǎn)品加熱到一定溫度并保溫到一定時(shí)間后以一定的冷卻速度冷卻到室溫。通過(guò)原子擴散、遷移，使之組織更加均勻、穩定、內應力消除，可大大提高材料的塑性，但強度會(huì )降低。

2. 固溶淬火處理：將可熱處理強化的鑄造鋁合金材料（例A356，LM25，ZL101A，A357，ZL104等)加熱到較高的溫度并保持一定的時(shí)間，使材料中的第二相或其它可溶成分充分溶解到鋁基體中，形成過(guò)飽和固溶體，然后以快冷的方法將這種過(guò)飽 和固溶體保持到室溫，它是一種不穩定的狀態(tài)，因處于高能位狀態(tài)，溶質(zhì)原子隨時(shí)有析出的可能。但此時(shí)材料塑性較高，可進(jìn)行冷加工或矯直工序。

3. 時(shí)效：經(jīng)固溶淬火后的鋁合金重力鑄造零件，在室溫或較高溫度下保持一段時(shí)間，不穩定的過(guò)飽和固溶體會(huì )進(jìn)行分解，第二相粒子會(huì )從過(guò)飽和固溶體中析出（或沉淀），分布在α（AL）鋁晶粒周邊，從而產(chǎn)生強化作用稱(chēng)之為析出（沉淀）強化。

a.自然時(shí)效：有的合金（如ZL301等）可在室溫下產(chǎn)生析出強化作用，叫做自然時(shí)效。

b.人工時(shí)效：有些合金（如A356等）在室溫下析出了強化不明顯，而在較高溫度下的析出強化效果明顯，稱(chēng)為人工時(shí)效。

 人工時(shí)效可分為欠時(shí)效和過(guò)時(shí)效。

①欠時(shí)效：為了獲得某種性能，控制較低的時(shí)效溫度和保持較短的時(shí)效時(shí)間。

②過(guò)時(shí)效：為了獲得某些特殊性能和較好的綜合性能，在較高的溫度下或保溫較長(cháng)的時(shí)間狀態(tài)下進(jìn)行的時(shí)效。

③多級時(shí)效：為了獲得某些特殊性能和良好的綜合性能，將時(shí)效過(guò)程分為幾個(gè)階段進(jìn)行。