隨著(zhù)其科技在不斷的進(jìn)步，在進(jìn)行使用時(shí)其砂型鑄造行業(yè)在不斷的蓬勃發(fā)展，不同的鑄造方法有不同的鑄型準備內容。以應用廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準備包括造型材料準備和造型、造芯兩大項工作。砂型鑄造中用來(lái)造型、造芯的各種原材料，如鑄造原砂、型砂粘結劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統稱(chēng)為造型材料，造型材料準備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和連續式混砂機。后者是專(zhuān)為混合化學(xué)自硬砂設計的，連續混合，混砂速度快。

砂型鑄造的造型、造芯是根據鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準備好造型材料的基礎上進(jìn)行的。鑄件的精度和全部生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟效果，主要取決于這道工序。在很多現代化的鑄造車(chē)間里，造型、造芯都實(shí)現了機械化或自動(dòng)化。常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、氣沖造型機、無(wú)箱射壓造型機、冷芯盒制芯機和熱芯盒制芯機、覆膜砂制芯機等。

砂型鑄造自澆鑄冷卻的鑄型中取出后，帶有有澆口、冒口、金屬毛刺、披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著(zhù)砂子，因此必須經(jīng)過(guò)清理工序。進(jìn)行這種工作的設備有磨光機、拋丸機、澆冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動(dòng)條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時(shí) ，應盡量考慮到為落砂清理創(chuàng )造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。