重力鑄造在進(jìn)行使用的過(guò)程中主要是為了滿(mǎn)足其鑄件質(zhì)量要求和澆注工藝為設計的一種設備，在進(jìn)行操作時(shí)完全是可以在前后方向完成其開(kāi)、合模動(dòng)作，其

工件頂出在頂料缸的作用下完成頂料動(dòng)作，在傾轉缸的推動(dòng)下完成傾轉澆注過(guò)程。整機在PLC控制下自動(dòng)控制，采用觸摸顯示屏以方便人機對話(huà)，顯示屏自動(dòng)顯示各種工作參數并能自動(dòng)進(jìn)行故障檢測PLC。根據工藝需要可任意調整起始角度、終止角度、開(kāi)模角度。

重力鑄造配有電磁流量閥緩沖功能是指在機架傾轉到靠近機械極限位置（0度或90度）的一定范圍內，靠電磁閥的切入來(lái)減緩液壓缸的速度以降低機械的沖擊。而且其角度范圍和減緩速度可以預先調節。

重力鑄造的鑄件致密性能好，在一定程度上可以成為澆注，其澆注時(shí)的溫度和冷卻的溫度需要適當，這樣在一定程度上可以減少氣孔和毛邊以及裂紋，減少機加.

鋁合金重力鑄造的鑄造工藝少，在使用的過(guò)程中可以在一定程度上有效的減少其制作成本，產(chǎn)品在進(jìn)行制作的過(guò)程中安全又環(huán)保，產(chǎn)品在使用的過(guò)程中其較大的優(yōu)點(diǎn)是在于模具可以進(jìn)行反復使用。

每一個(gè)鑄件鑄造前先造型，鋁合金重力鑄造的尺寸精度是非常高的，產(chǎn)品在使用時(shí)其機械性能非常好，質(zhì)量也非常穩定，由于不需要單件造型，所以作業(yè)面積減少很多，環(huán)境整潔。

鋁合金重力鑄造在進(jìn)行制作時(shí)其鑄造成本是比較高的，主要是因為其模具的成本都不低，另外鑄件的體積一般情況下是有限制的，對于模具的溫度控制是比較嚴格的，一旦模溫控制不好對鑄件的質(zhì)量有影響。

鋁合金重力鑄造熱容量大，冷卻速度快，鑄件組織致密，力學(xué)性能比砂型鑄件高15%左右。能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且質(zhì)量穩定性好。金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現代工藝。金屬型既可采用重力鑄造，也可采用壓力鑄造。