鑄銅件在進(jìn)行操作時(shí)全面采用計算機輔助設計，在一定程度上建立了完善的質(zhì)量管理體系和售后服務(wù)跟蹤系統，銅鑄件重量所占比例很大,許多結構件和許多主要部件都是以鑄件為坯料的,而且與機床的質(zhì)量,精度密切相關(guān),機床鑄件質(zhì)量的好壞,對機床整機質(zhì)量,壽命,精度保持性都有著(zhù)至關(guān)重要影響。

銅鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70％，農業(yè)機械中占40～70％，機床、內燃機等中達70～90％。各類(lèi)鑄件中，以機械用的鑄件品種較多，形狀較復雜，用量也較大，約占鑄件總產(chǎn)量的60％。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。

鑄銅件冷焊的流程及注意事項

1，低熱輸入，真正實(shí)現冷焊。不改變金屬組織狀態(tài)，不影響機械加工性能。

2，冶金結合，氣體保護密著(zhù)性好，熔接強度高。

3，焊補精密度高，只要是筆尖能觸到的地方都能修復，焊位準確，焊補點(diǎn)小，焊后修整量小。

4，電極來(lái)源廣，經(jīng)濟實(shí)用，操作非常簡(jiǎn)單，工作效率高，可在線(xiàn)修補。

5，純金屬修補，無(wú)焊補痕跡，焊補效果滿(mǎn)足質(zhì)檢標準。

6，適用于有色金屬，黑色金屬，以及幾乎所有的導電金屬

7，一機多用，可沉積堆焊，可表面強化等功能。環(huán)保性，工作過(guò)程中無(wú)任何污染。

銅鑄件清洗裝置包括機架和安裝在其上的噴水總成、鑄件固定件和鑄件清洗件。所述噴水裝置包括供水管和與其相連的若干高壓噴頭。高壓噴頭分別設置在滑塊上，所有滑塊固定在一個(gè)滑塊上。在根滑桿上，每個(gè)滑塊上連接有可操縱其運動(dòng)的手柄，固定部件包括對稱(chēng)布置的上固定部件和下固定部件，上固定部件和下固定部件均包括三角爪及其連接的電機，并設有變速傳動(dòng)裝置。在電機和三角爪之間，刷涂部件包括旋轉軸、滾筒及其部件。旋轉軸的兩端與液壓提升裝置連接，一端直接連接，另一端通過(guò)動(dòng)力機構連接。