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鋁鑄造的性能介紹

鑄造性能，主要指的是合金的鑄造性能，而合金的鑄造性能主要是指合金的流動(dòng)性能和收縮性能等。鑄件的結構，如果不能滿(mǎn)足合金鑄造性能的要求，則可能產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮松、氣孔、裂紋和變形等缺陷。

簡(jiǎn)介

工藝性能是指金屬材料對不同加工方法的適應能力，包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能等，是設計零件、選擇材料和編制零件加工工藝流程的重要依據之一，對產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率有著(zhù)重大的作用。

金屬材料鑄造成形獲得優(yōu)良鑄件的能力稱(chēng)為鑄造性能。

金屬流動(dòng)性

液體金屬材料充滿(mǎn)鑄型型腔，獲得輪廓清晰、形狀完整的優(yōu)質(zhì)鑄件的能力，稱(chēng)為液體合金的流動(dòng)性。流動(dòng)性主要受化學(xué)成分、澆注溫度以及鑄型等因素影響，流動(dòng)性好的材料容易充滿(mǎn)型腔，從而獲得外形完整、尺寸精準和輪廓清晰的鑄件。

金屬的流動(dòng)性可用螺旋線(xiàn)長(cháng)度來(lái)測定，下圖為螺旋形試樣。將金屬液澆注入螺旋形鑄型中，在相同的鑄造條件下，獲得的螺旋線(xiàn)越長(cháng)，表明金屬液的流動(dòng)性越好。

影響流動(dòng)性的因素主要是合金的種類(lèi)與化學(xué)成分以及澆注工藝條件。

1、合金的種類(lèi)與化學(xué)成分

不同種類(lèi)的合金具有不同的流動(dòng)性，根據流動(dòng)性試驗測得的螺旋線(xiàn)長(cháng)度可知，常用鑄造合金中，灰鑄鐵的流動(dòng)性較好，硅黃銅、鋁硅合金次之，而鑄鋼的流動(dòng)性較差。

同類(lèi)合金中，化學(xué)成分不同，合金的結晶特點(diǎn)不同，其流動(dòng)性也不一樣。一般合金的結晶是在一個(gè)溫度區問(wèn)內完成，結晶時(shí)先形成的初晶會(huì )阻礙金屬液的流動(dòng)；而共晶合金是在恒溫下結晶，無(wú)初品形成，對金屬液的阻力較小，另外共晶合金的熔點(diǎn)低，在同樣的澆注溫度下，共晶合金結晶前有足夠的時(shí)間充滿(mǎn)鑄型的型腔，所以共晶合金的鑄造性能優(yōu)良。合金的成分越遠離共晶點(diǎn)，結晶溫度范圍越寬，其流動(dòng)性越差。因此在滿(mǎn)足使用性能的前提下，鑄造合金應盡量選用共晶合金或接近共品成分的合金。

2、澆注工藝條件

提高澆注溫度可改善金屬的流動(dòng)性。澆注溫度越高，金屬保持液態(tài)的時(shí)間越長(cháng)，其黏度也越小，所以流動(dòng)性也越好。因此適當提高澆注溫度是改善流動(dòng)性的工藝措施之一。另外鑄型材料的導熱性、鑄型內腔的形狀和尺寸等因素劃’流動(dòng)性也有影響。