鋁鑄造加工是一種利用高壓強制將金屬溶液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密制造法。從市場(chǎng)上的各類(lèi)工具以及制品，可以很容易的看出，現在普遍使用的許多工具都是由壓鑄而成的鋁鑄件。

鋁鑄造可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節約了電力、金屬材料、還大大節約了勞動(dòng)成本。

而且鋁鑄件越來(lái)越普遍的原因是因為它的抗拉程度比普通鑄造合金高近一倍，對于鋁合金汽車(chē)輪，車(chē)架等部件，都希望用更高強度耐沖擊材料生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)科技的不斷發(fā)展后得出使用鋁鑄件會(huì )有更好的使用效果。

但由于鋁鑄件存在疏松多孔的金屬結構，在電鍍過(guò)程中，必須嚴格工藝要求。比如說(shuō)各道工序的清洗要徹底，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序；鑄件的實(shí)際表面積比計算的表面積大許多倍，電鍍時(shí)沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預鍍的時(shí)間也比一般零件長(cháng)一些。

當鋁鑄件預鍍銅時(shí)，零件連掛具一起要經(jīng)常搖動(dòng)一下，以鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時(shí)產(chǎn)生花斑現象影響鍍層外觀(guān)質(zhì)量；鍍銀時(shí)，必須帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動(dòng)工件的前提下電鍍5min，然后再轉為正常電流密度。鍍銀后的鈍化處理要加強清洗，在流動(dòng)清水中沖10～20min，再用熱水洗，馬上干燥，烘箱溫度可控制100～150℃，時(shí)間稍長(cháng)一點(diǎn)，以防產(chǎn)生霉點(diǎn)。

除此之外，任何一種東西都是需要保養的，尤其是對于鋁鑄件這種適用范圍廣、作用大的零件來(lái)說(shuō)，保養劑顯得更加重要了，若是保養不當的話(huà)不但零件本身會(huì )受到影響，作為承載這種零件的器件來(lái)說(shuō)也會(huì )造成影響。