據統計，我國電解鋁在2005年其產(chǎn)量達到7800kt左右。在目前的電解鋁鑄造過(guò)程中有一個(gè)重要的問(wèn)題不容忽視，即金屬損耗，因為金屬損耗不僅會(huì )浪費大量的原材料，還會(huì )使利用率大大降低，增加了產(chǎn)品的成本。電解鋁廠(chǎng)每年的金屬鋁損耗有時(shí)甚至高達到62400t，由此可以推算即使損耗能降低0.3個(gè)百分點(diǎn)，則每年可減少金屬鋁損耗23?400t，減少損失浪費是提高效益的有效措施之一，要實(shí)現這一目標還要從電解鋁鑄造工藝方面入手。1?鋁電解鑄造的情況，某鋁廠(chǎng)自投入生產(chǎn)以來(lái)，在鋁錠能耗和金屬損耗方面均不能有效控制，雖然該企業(yè)做過(guò)幾次努力的嘗試并且對內部進(jìn)行了改造，但是企業(yè)的在鋁電解鑄造方面的成本仍居高不下?，F目前該鋁電解廠(chǎng)鑄造現狀進(jìn)行分析，提出降低鑄造過(guò)程的金屬損耗和能耗的幾點(diǎn)工藝。2?鋁電解鑄造工藝，此工藝主要包括以下內容：40t混合爐的操作規程；20kg鋁錠鑄造生產(chǎn)線(xiàn)操作規程；循環(huán)水泵操作規程；冷卻塔操作規程；鋁母線(xiàn)水平鑄造機操作規程。2.140t混合爐的操作工藝??首先，穿戴好勞保用品；將大、中修后的爐膛、爐眼、灌鋁口、爐臺等地方清理干凈；檢查熱電偶及其補償導線(xiàn)連接是否正確，電流、電壓及測溫儀等儀器、儀表是否準確。檢查電熱元件引出端是否連接正確，接線(xiàn)夾是否夾緊。連接線(xiàn)及電熱元件引出端不應接觸保護罩和爐殼。檢查控制柜及負載的絕緣情況，控制柜殼體和設備殼體需可靠接地，確認無(wú)異常后方可送電?；旌蠣t電器操作：首先打開(kāi)各個(gè)柜門(mén)，將主回路斷路器接通，然后關(guān)閉爐門(mén)。將表上控制電源開(kāi)關(guān)轉到接通位置，此時(shí)數顯控制儀表通電。待控溫儀表通電后，按工藝要求在數顯控制儀表上將控溫所需參數設定好。選擇手動(dòng)或自動(dòng)接通電熱送電開(kāi)關(guān)，電熱工作，電爐開(kāi)始升溫，此時(shí)，在數顯控制儀表上隨時(shí)顯示爐內工作溫度?；旌蠣t烘爐工藝：混合爐自然干燥15天以上。嚴格按烘爐工藝溫升制度要求進(jìn)行烘爐。