鋁合金收縮大小，通常以百分數來(lái)表示，稱(chēng)為收縮率。①體收縮，體收縮包括液體收縮與凝固收縮。鑄造合金液從澆注到凝固，在凝固的地方會(huì )出現宏觀(guān)或顯微收縮，這種因收縮引起的宏觀(guān)縮孔肉眼可見(jiàn)，并分為集中縮孔和分散性縮孔。集中縮孔的孔徑大而集中，并分布在鑄件頂部或截面厚大的熱節處。分散性縮孔形貌分散而細小，大部分分布在鑄件軸心和熱節部位。顯微縮孔肉眼難以看到，顯微縮孔大部分分布在晶界下或樹(shù)枝晶的枝晶間?？s孔和疏松是鑄件的主要缺陷之一，產(chǎn)生的原因是液態(tài)收縮大于固態(tài)收縮。生產(chǎn)中發(fā)現，鑄造鋁合金凝固范圍越小，越易形成集中縮孔，凝固范圍越寬，越易形成分散性縮孔，因此，在設計中必須使鑄造鋁合金符合順序凝固原則，即鑄件在液態(tài)到凝固期間的體收縮應得到合金液的補充，是縮孔和疏松集中在鑄件外部冒口中。對易產(chǎn)生分散疏松的鋁合金鑄件，冒口設置數量比集中縮孔要多，并在易產(chǎn)生疏松處設置冷鐵，加大局部冷卻速度，使其同時(shí)或快速凝固。②線(xiàn)收縮：線(xiàn)收縮大小將直接影響鑄件的質(zhì)量。線(xiàn)收縮越大，鋁鑄件產(chǎn)生裂紋與應力的趨向也越大；冷卻后鑄件尺寸及形狀變化也越大。對于不同的鑄造鋁合金有不同的鑄造收縮率，即使同一合金，鑄件不同，收縮率也不同，在同一鑄件上，其長(cháng)、寬、高的收縮率也不同。應根據具體情況而定。(3)熱裂性：鋁鑄件熱裂紋的產(chǎn)生，主要是由于鑄件收縮應力超過(guò)了金屬晶粒間的結合力，大多沿晶界產(chǎn)生從裂紋斷口觀(guān)察可見(jiàn)裂紋處金屬往往被氧化，失去金屬光澤。裂紋沿晶界延伸，形狀呈鋸齒形，表面較寬，內部較窄，有的則穿透整個(gè)鑄件的端面。(4)氣密性：鑄鋁合金氣密性是指腔體型鋁鑄件在高壓氣體或液體的作用下不滲漏程度，氣密性實(shí)際上表征了鑄件內部組織致密與純凈的程度。(5)鑄造應力：鑄造應力包括熱應力、相變應力及收縮應力三種。各種應力產(chǎn)生的原因不盡相同。(6)吸氣性：鋁合金易吸收氣體，是鑄造鋁合金的主要特性。液態(tài)鋁及鋁合金的組分與爐料、有機物燃燒產(chǎn)物及鑄型等所含水分發(fā)生反應而產(chǎn)生的氫氣被鋁液體吸收所致。