銅鑄件加工過(guò)程中，常用的辦法可分為金屬鑄件模型，離心鑄造，砂型鑄造。金屬型鑄造銅鑄件加工是指液體金屬在重力作用下，充填用金屬資料所制成的鑄型—金屬型，隨后冷卻、凝結成形而取得鑄件的一種鑄造辦法。

金屬型簡(jiǎn)單完成出產(chǎn)過(guò)程機械化、自動(dòng)化，顯著(zhù)地提高了出產(chǎn)率，改進(jìn)了勞動(dòng)條件，減輕了對環(huán)境的污染。因為金屬型有高的導熱性和蓄熱性，液體金屬在金屬型中冷卻較快，鑄件的安排細密，力學(xué)性能較高。金屬型鑄件具有較高的尺度精度和較低的外表粗糙度值，因此可削減鑄件的加工余量。

砂型鑄造是在砂型中出產(chǎn)鑄件的鑄造辦法，因為砂型鑄造所用的造型資料價(jià)廉易得，鑄型制作簡(jiǎn)潔，對鑄件的單件出產(chǎn)、成批出產(chǎn)和大量出產(chǎn)均能習慣，長(cháng)期以來(lái)，一直是鑄造出產(chǎn)中的根本工藝。

離心鑄造是指將液態(tài)金屬澆入旋轉的鑄型里，在離心力作用下充型并凝結成銅鑄件的鑄造辦法。離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝結，金屬補縮作用好，鑄件外層安排細密，非金屬夾雜物少，機械性能好；不必造型、制芯，節省了相關(guān)資料及設備投入。