整體鋁鑄造是對工件整體加熱，然后以恰當的速度冷卻，以改動(dòng)其整體力學(xué)功用的金屬壓鑄工藝，大致有退火、正火、淬火和回火四種工藝。退火是將工件加熱到恰當溫度，依據資料和工件規范選用不一樣的保溫時(shí)辰，然后進(jìn)行緩慢冷卻，意圖是使金屬內部安排抵達或接近平衡狀況，或許是使前道工序發(fā)生的內部應力得以開(kāi)釋?zhuān)〉贸康墓に嚬τ煤瓦\用功用，或許為進(jìn)一步淬火作安排預備。

正火或稱(chēng)?；菍⒐ぜ訜岬竭m宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的作用同退火類(lèi)似，僅僅得到的安排更細，常用于改進(jìn)資料的切削功用，也有時(shí)用于對一些需求不高的零件作為完畢壓鑄。

淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其他"其他無(wú)機鹽溶液、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但一起變脆。為了下降鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一恰當溫度進(jìn)行較長(cháng)時(shí)辰的保溫，再進(jìn)行冷卻。其間的淬火與回火關(guān)系密切，常常協(xié)作運用，缺一不可。

鋁鑄造過(guò)程中為了使鑄件取得扎手的強度和耐性，把淬火和高溫回火結合起來(lái)的工藝，稱(chēng)為調質(zhì)。某些合金淬火構成過(guò)飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的恰當溫度下堅持較長(cháng)時(shí)辰，以行進(jìn)合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的壓鑄工藝稱(chēng)為時(shí)效處置。

把壓力加工形變與壓鑄有用而嚴密地結合起來(lái)進(jìn)行，使工件取得很好的強度、耐性協(xié)作的辦法稱(chēng)為形變壓鑄;在負壓氣氛或真空中進(jìn)行的壓鑄稱(chēng)為真空壓鑄，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，堅持處置后工件外表亮光，行進(jìn)工件的功用，還能夠通入滲劑進(jìn)行化學(xué)壓鑄。

外表壓鑄是只加熱工件表層，以改動(dòng)其表層力學(xué)功用的金屬壓鑄工藝。為了只加熱工件表層而不使過(guò)多的熱量傳入工件內部，運用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或有些能短時(shí)或瞬時(shí)抵達高溫。鋁壓鑄鑄造外表壓鑄的首要辦法有火焰淬火和感應加熱壓鑄，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。