鋁鑄造的質(zhì)料方面的要求。主要有硬度、抗拉強度、延伸率、沖擊韌性。鑄造工藝尺度精度和形位精度。不同的鑄件有不同要求，選用不同的尺度和幾許公役規范和不同的公役等級。依據運用要求，對鑄件的其它缺點(diǎn)規則檢驗要求。如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋。

鋁鑄造的涂裝工藝一般可分為：噴漆、噴粉和電泳。工件經(jīng)外表處理后，針對不同工件對外觀(guān)和耐腐蝕的要求，選用適宜的噴涂工藝及設備，一起應留意流平、枯燥、冷卻等工序的操控，不然會(huì )對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生不良影響。一般情況下，噴漆工藝能取得較好的外觀(guān)質(zhì)量。噴漆涂層具有較好的光澤、色澤及耐候性，一般用于轎車(chē)外涂層、摩托車(chē)油箱等外觀(guān)要求較高的場(chǎng)合。

鋁鑄造關(guān)于防腐要求較高的場(chǎng)合，如摩托車(chē)車(chē)架、放在廚房中的冰箱等一般選用噴粉工藝。電泳工藝一般運用于耐鹽霧實(shí)驗、耐沖擊性等要求比較高的場(chǎng)合而且充任底漆的效果。當然象轎車(chē)雨刮器、門(mén)鎖等只需一道電泳漆能滿(mǎn)足要求。有時(shí)對一種產(chǎn)品三種工藝都能適用，這由各方面的歸納要素而定。

鋁鑄造的工藝流程是怎樣的？

1.質(zhì)料預備：包含質(zhì)料外觀(guān)查看，化學(xué)成分剖析，配料和按配料計算結果稱(chēng)量各種質(zhì)料。別的，還包含精粹劑、蛻變劑的烘干和稱(chēng)量。

2.熔煉：按必定的加料次序把質(zhì)料參加爐內，將其熔化成化學(xué)成分均勻的合金。

3.爐前化驗：合金熔化均勻后，取樣化驗，查看各種化學(xué)成分是否契合技術(shù)規范要求。

4.調整成分：經(jīng)化驗，假如發(fā)現合金中某種或幾種化學(xué)成分超出技術(shù)規范的規則，則要進(jìn)行調整，使化學(xué)成分到達技術(shù)規范。

5.精粹：化學(xué)成分復合要求后，要用精粹劑鏟除合金中溶解的氣體和夾藏的固體顆粒。

6.細化蛻變：向鋁合金液中增加適量的細化劑和蛻變劑，改進(jìn)合金力學(xué)功能和機械切削加工功能等。