一、鋁鑄件的形狀結構要求：a、消除內部側凹；b、避免或減少抽芯部位；c、避免型芯交叉；合理的鋁鑄件結構不僅能簡(jiǎn)化壓鑄型的結構，降低制造成本，同時(shí)也改善鑄件質(zhì)量。

二、鋁鑄件設計的壁厚要求：鋁鑄件壁厚度(通常稱(chēng)壁厚)是壓鑄工藝中一個(gè)具有意義的因素，壁厚與整個(gè)工藝規范有著(zhù)密切關(guān)系，如填充時(shí)間的計算、內澆口速度的選擇、凝固時(shí)間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力(較終比壓)的作用、留模時(shí)間的長(cháng)短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率。

三、鋁鑄件設計筋的要求：

筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的強度和剛性，防止減少鋁鑄件收縮變形，以及避免工件從模具內頂出時(shí)發(fā)生變形，填充時(shí)用以作用輔助回路(金屬流動(dòng)的通路)，鋁鑄件筋的厚度應小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4；

四、鋁鑄件設計的圓角要求：

鋁鑄件上凡是壁與壁的連接，不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部，都應設計成圓角，只有當預計確定為分型面的部位上，才不采用圓角連接，其余部位一般必須為圓角，圓角不宜過(guò)大或過(guò)小，過(guò)小鋁鑄件易產(chǎn)生裂紋，過(guò)大易產(chǎn)生疏松縮孔，鋁鑄件圓角一般?。?/2壁厚≤R≤壁厚；圓角的作用是有助于金屬的流動(dòng)，減少渦流或湍流；避免零件上因有圓角的存在而產(chǎn)生應力集中而導致開(kāi)裂；當零件要進(jìn)行電鍍或涂覆時(shí)，圓角可獲得均勻鍍層，防止尖角處沉積；能延長(cháng)壓鑄模的使用壽命，不致因模具型腔尖角的存在而導致崩角或開(kāi)裂。

鋁鑄件在存放時(shí)需要注意的幾大問(wèn)題

1、鑄造鋅合金產(chǎn)品的原料合金錠若受潮，則要在加入之前應烘干，以免在熔化時(shí)發(fā)生“放炮”傷人或損壞設備。

2、在存放鋁鑄件時(shí)，需要將其放置在通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕性物質(zhì)的庫存內的環(huán)境下；嚴防雨水淋濕。

3、鋁鑄件與其它的化學(xué)元素千萬(wàn)不能接觸，當鋁鑄件產(chǎn)品與其他的化學(xué)元素接觸之后，化學(xué)元素會(huì )與鋁鑄件發(fā)生化學(xué)反應，則造成鋁鑄件產(chǎn)品的損壞；

4、鋅是一種活潑金屬，當溫度達到的條件后發(fā)生接觸很容易出現氧化的現象，故我們在存放鋅合金鋁鑄件產(chǎn)品時(shí)，要注意溫度避免陽(yáng)光直射；

5、每件鋁鑄件都有其獨特的形狀，在放置鋅合金鋁鑄件產(chǎn)品時(shí)，好根據每件鋁鑄件產(chǎn)品的形狀定做專(zhuān)門(mén)的吸塑盤(pán)，這樣可以鋁鑄件放在特定的位置，從而鋁鑄件的完好無(wú)損，不會(huì )發(fā)生其它任何變化。