銅鑄件在凝固過(guò)程中樹(shù)枝狀晶體生長(cháng)很快,過(guò)早形成骨架,靠近金屬型內壁的液態(tài)金屬過(guò)早開(kāi)始固態(tài)收縮,并形成薄殼,這層過(guò)早形成的薄殼的高溫強度很低,不能抵抗特大型銅鑄件凝固收縮時(shí)的拉應力而形成微觀(guān)熱裂紋留在特大型銅鑄件內部。

其次是機械熱裂紋,即特大型銅鑄件凝固后緩慢冷卻過(guò)程中由于過(guò)早用錘頭等工具敲打震動(dòng)金屬型促使鑄件脫型而產(chǎn)生的裂紋缺陷。金屬型預熱溫度不均勻、離心機轉動(dòng)不穩定、澆注過(guò)程中有顫抖現象、特大型銅鑄件澆注完畢后過(guò)早停止離心機轉動(dòng)等,都容易使鑄件產(chǎn)生熱裂紋缺陷。