1、氧化膜夾層使得銅鑄件避免孔隙增多

當金屬液體在進(jìn)行氧化的過(guò)程中，會(huì )發(fā)現其中含有大量懸浮的薄膜夾層，這對特大型銅鑄件的成型是非常不利的。這是因為在層間氧化膜中有少量的空氣存在，當溫度降低的時(shí)候，層間氣泡的氧化膜會(huì )在真空成氫，從而加大對氣泡的擴散，使得鑄件上形成很多的孔隙。

2、氧化膜夾層將降低銅鑄件的機械性能

在靜止的狀態(tài)下，當金屬溶液填充到空腔之后，原有的氧化膜夾層被擠壓成為小片。一旦有大量的小片狀的氧化膜的層間，相當于在切割金屬基質(zhì)，導致銅鑄件的機械性能下降。

3、特大型銅鑄件生產(chǎn)過(guò)程中減少氧化膜夾層的措施

通過(guò)多次試驗，比較有效的方式是注射的凈化處理，可以去除懸掛漂浮在液體金屬氧化膜。要注意的是，在處理過(guò)程中要盡量減少空氣的流速，從而將破損控制在較小的范圍之內，確保銅鑄件的完美成型。