特點(diǎn)：

（1）澆注時(shí)的壓力和速度可以調理，故可適用于各種不同鑄型（如金屬型、砂型等），鑄造各種合金及各種大小的鑄件?！　?

（2）選用底注式充型，金屬液充型平穩，無(wú)飛濺現象，可防止卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷，提高了鑄件的合格率?！　?

（3）鑄件在壓力下結晶，鑄件安排細密、歸納明晰、表面光潔，力學(xué)性能較高，關(guān)于大薄壁件的鑄造尤為有利?！　?

（4）省去補縮冒口，金屬利用率提高到90～98%?！　?

（5）勞動(dòng)強度低，勞動(dòng)條件好，設備簡(jiǎn)易，易完結機械化和自動(dòng)化?！　±婧腿秉c(diǎn)（相對重力金型鑄造而言）利益和缺點(diǎn)（相對重力金屬而言）

優(yōu)點(diǎn)：

1）鑄造利用率十分高。（85~95%）　　由于沒(méi)有冒口和澆道，澆口較小，因而可以大幅度下降材料費和加工工時(shí)?！　?

2）取得完美的鑄件?！　『?jiǎn)單形成方向性凝結，內部缺點(diǎn)少?！　?

3）氣體、雜物的卷入少?！　】梢愿膭?dòng)加壓速度，熔湯靠層流進(jìn)行充填?！　?

4）可以使用砂制型芯?！　?

5）簡(jiǎn)單完結自動(dòng)化，可以多臺作業(yè)、多工序作業(yè)?！　?

6）不受操作者熟練程度的影響?！　?

7）材料的使用范圍廣。

缺點(diǎn)：

1）澆口方案的自由度小，因而束縛了產(chǎn)品。（澆口方位、數量的束縛，產(chǎn)品內部壁厚改變等）　　

2）鑄造周期長(cháng)，生產(chǎn)性差。為了維持方向性凝結和熔湯流動(dòng)性，模溫較高，凝結速度慢?！　?

3）接近澆口的安排較粗，下型面的機械性能不高?！　?

4）需求全面的緊密的管理（溫度、壓力等）