1.模腔內有殘留物，這在前面的欠鑄原因中現已說(shuō)過(guò)了。而洼陷和型腔中的殘渣不必定是片狀的，而是形狀不規則的，并且殘渣高于模具外表的高度不大，所以鑄銅的深度比較淺。

2.在機器打針組織性能較差的情況下（如舊立式機），當作業(yè)液壓不穩守時(shí)，打針壓力也不穩定。推動(dòng)金屬的壓力是不接連的，導致銅鑄件不止一次形成蒙皮層，但每次蒙皮層的邊緣位置不同，前一次蒙皮層的部分邊緣未被后一次覆蓋，發(fā)生條狀洼陷。

3.銅鑄件的熱門(mén)被填滿(mǎn)（內部有空腔）?？s短時(shí)，皮層雖有必定強度，但在不開(kāi)裂的情況下，仍受到內部縮短，外表呈現洼陷，稱(chēng)為縮短洼陷。

4.充填時(shí)，氣體被擠壓在金屬流和腔體壁面之間而不被掃除，在那里呈現洼陷。洼陷外表光滑，腔內排氣困難，而銅質(zhì)鑄件則在端部邊緣。