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銅鑄造容易出現裂紋的缺陷原因

1.焊縫處出現冷裂紋


生產(chǎn)現場(chǎng):鑄鐵焊縫,在采用異質(zhì)焊接資料焊接時(shí),焊接成奧氏體、鐵氧體、銅基焊縫,因為焊縫金屬具有較好的塑性,焊接金屬不易出現冷裂紋。


2.開(kāi)裂溫度:一般在400℃以下。原因:一方面,鑄鐵在400℃以上有必定的塑性;另一方面,焊縫的拉應力跟著(zhù)其溫度的下降而增大。當溫度高于400℃時(shí),焊縫所接受的拉應力較小。


3.原因:在焊接進(jìn)程中,因為工件部分受熱不均勻,焊縫在冷卻進(jìn)程中會(huì )產(chǎn)生很大的拉應力,這種拉應力跟著(zhù)焊縫溫度的下降而增大。當焊縫全部為灰鑄鐵時(shí),石墨呈片狀存在。當薄板石墨的方向與施加應力的方向垂直,且兩個(gè)薄板石墨的非常挨近時(shí),當施加應力增大時(shí),石墨會(huì )構成較大的應力會(huì )集。鑄鐵強度較低,在400℃以下基本不塑性。當應力超過(guò)鑄鐵的強度極限時(shí),會(huì )產(chǎn)生焊縫裂紋。


4.當焊縫中有白口鑄鐵時(shí),因為白口鑄鐵的縮短率比灰口鑄鐵大,滲碳體性能更脆,所以焊縫更簡(jiǎn)單產(chǎn)生裂紋。影響的要素有?


①、與焊縫基體結構有關(guān),焊縫中的滲碳體越多,焊縫中的裂紋越多。當焊縫基體由珠光體和鐵素體組成,并充沛進(jìn)行石墨化進(jìn)程時(shí),因為伴跟著(zhù)石墨化進(jìn)程的體積脹大進(jìn)程,可以使焊接應力得到放松,有利于提高焊縫的抗裂性。


②、與焊縫石墨的形狀有關(guān),厚而長(cháng)的鱗片石墨簡(jiǎn)單引起應力會(huì )集,會(huì )下降抗裂性。當石墨以細片方式存在時(shí),可提高耐裂性。當石墨以團塊絮凝方式存在時(shí),焊縫具有較好的抗裂性。


③、焊接修正剛度與焊接修正體積大小及焊縫長(cháng)度有關(guān),焊接修正剛度、焊接修正體積越長(cháng),焊縫的應力狀態(tài)會(huì )增加,促進(jìn)裂紋的產(chǎn)生。


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