1.澆注溫度過(guò)高，2.制殼資料挑選不當，與鋼液發(fā)生反應，3.粉液配比不合理，4.面層粉料質(zhì)量太差，

1,首要進(jìn)入型腔的金屬液形成一個(gè)極薄的而又不完全的金屬層后,被后來(lái)的金屬液所彌補而留下的痕跡。2,模溫過(guò)低3,內澆道截面積過(guò)小及方位不當發(fā)生噴濺。4,作用于金屬液上的壓力缺乏斑紋:涂料用量過(guò)多。

銅鑄件缺點(diǎn)防止方法：1,進(jìn)步模溫2,調整內澆道截面積或方位3,調整內澆道速度及壓力4,適當地選用涂料及調整用量。