經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的觀(guān)察和分析發(fā)現，鋁鑄件外表一些缺陷的發(fā)生，基本上與鑄造模具、鑄造設備以及鑄造工藝這三方面有關(guān)。比方鋁鑄件外表呈現的許多小坑，便是由這幾方面的因素所構成的。

當鋁鑄件熱節部位填充滿(mǎn)之后，因為其內部存在空洞，因而一旦冷卻縮短之后它的表皮層雖有一定的強度，但在不破裂的情況下仍然受到內部的縮短效果而外表呈現洼陷，然后構成咱們看到的小坑。

在往模具中填充資料鑄造鋁鑄件的時(shí)分，氣體會(huì )被擠在金屬流與型腔壁面之間，但并沒(méi)有被徹底排除出去，這樣固化之后會(huì )構成洼陷。由此原因發(fā)生的洼陷往往外表光潔，并且多呈現在型腔難以排氣，也便是鋁鑄件端旁邊際部位上。

鋁鑄件的制造離不開(kāi)模具，但若是模具型腔有殘留物，那一定會(huì )導致鋁鑄件外表呈現小坑，這便是所謂的欠鑄。因為模具型腔的殘留物并不一定是片狀，而是帶有不規則的各種形狀，殘留物高出型面的高度也不大，因而鋁鑄件外表缺陷的深入也不同。

另外，在機器壓射機構的性能較差的情況下，當工作液壓力不穩定，壓射壓力也不穩定。這都會(huì )導致推動(dòng)金屬的壓力不連續，構成鋁鑄件的表皮層不止一次地構成，因為每次表皮層的邊際方位不同，素以前一次的表皮層有部分邊際未被后一次所覆蓋，條狀的洼陷也這么發(fā)生了。