鋁鑄造在來(lái)操作的過(guò)程中通常是將采取冶煉的金屬液體澆筑入鑄型內，在開(kāi)展制冷凝結的過(guò)程中所需的形狀和特性的零件的制作流程，在開(kāi)展操作時(shí)鑄造是常見(jiàn)的制造方式，制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得繁雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占據很大的比例，如機床占60～80%，車(chē)輛占25%，拖拉機占50～60%。

鋁鑄造對鑄造品質(zhì)、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動(dòng)化等條件的提升，鑄造技術(shù)朝著(zhù)精密化、大型化、高品質(zhì)、自動(dòng)化和清理化方向發(fā)展，比如我國這幾年在精密鑄造技術(shù)、持續鑄造技術(shù)、特殊鑄造技術(shù)、鑄造自動(dòng)化和鑄造成形模擬技術(shù)等方面發(fā)展迅速.

鋁鑄造的重要類(lèi)型

鋁鑄造關(guān)鍵工藝流程包含：金屬冶煉、模型制造、澆筑凝結和出模清理等。鑄造用的重要材質(zhì)是鑄鋼、生鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。

鋁鑄造工藝可分為砂型鑄造工藝和特殊鑄造工藝。

抑制熔模時(shí)，選用型腔表面光潔度強的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由耐熱的獨特粘接劑和耐火材料配制而成耐火涂料涂放在熔模上而制成，與熔融金屬接觸的型腔內表面光潔度高。因此，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高。

鋁鑄造在開(kāi)展使用的優(yōu)勢便是熔模鑄件有很高的尺寸精度和表面光潔度，在開(kāi)展操作時(shí)因此能夠減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的位置留少量加工余量即可，甚至一些鑄件只留打磨、拋光容量，無(wú)須機械加工即可使用。由此可見(jiàn)，選用熔模鑄造方式可大量節約機械設備和生產(chǎn)工時(shí)，大幅節省金屬原料。