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鋁鑄件的熔鑄步驟說(shuō)明


鋁鑄件的熔鑄工藝包含以下步驟:蠟模制備、殼體制備、脫蠟、殼體烘烤、成型和澆注,其中蠟模制備包含熔化石蠟和成型蠟模,蠟模包含U形流道和多個(gè)零件,U形流道由榜首DC段組成,第二直流段和圓弧段,圓弧段與陶瓷濾波器連接,多個(gè)元件的形狀對稱(chēng)安置在第二直流段的兩側;熔融的液態(tài)金屬從榜首直流段的底部通過(guò)榜首直流段向上澆注。液態(tài)金屬流經(jīng)陶瓷過(guò)濾器,然后注入零件,形成待制備零件。該工藝優(yōu)化了轉輪的形式,減少了傳統單轉輪紊流的產(chǎn)生,產(chǎn)生了很多的鑄造缺點(diǎn),更便于防止熔渣的產(chǎn)生。采用ProCAST軟件對鋁青銅鑄件立式離心鑄造充型凝結過(guò)程進(jìn)行了數值模仿。分析了澆注溫度和離心速度對充型過(guò)程的影響。結果表明,澆注溫度對離心鑄造充型速度影響不大,凝結速度隨澆注溫度的升高而降低;結果表明,進(jìn)步離心速度有利于進(jìn)步液態(tài)金屬的填充和凝結速度。鋁青銅環(huán)形件的較佳工藝參數為:澆注溫度1100℃,結晶器轉速350R/min。


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