銅鑄件出產(chǎn)是對技術(shù)精度要求很高的一項專(zhuān)業(yè)，所以在制作過(guò)程中對工人的要求會(huì )變得很高，那我在制作過(guò)程中咱們必定留意銅件縮孔縮松，而且要找到解決這個(gè)問(wèn)題的原因以及解決辦法，不管是大型銅鑄件還是小型銅鑄件咱們必定要悉數留意到。銅鑄件首要用作機器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70％，農業(yè)機械中占40～70％，機床、內燃機等中達70～90％。各類(lèi)鑄件中，以機械用的鑄件種類(lèi)較多，形狀雜亂，用量也大，約占鑄件總產(chǎn)量的60％。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。

銅鑄件發(fā)生流痕及斑紋的原因：常見(jiàn)的銅鑄件流痕或斑紋的特征為表面上有與金屬液活動(dòng)方向共同的條紋，有顯著(zhù)可見(jiàn)的與金屬基體顏色不一樣無(wú)方向性的紋理，無(wú)發(fā)展趨勢。出現此種特征的原因如下：

1、進(jìn)入型腔的金屬液構成一個(gè)極薄的而又不完全的金屬層后，被后來(lái)的金屬液所補償而留下的痕跡。

2、銅鑄件模溫過(guò)低。

3、內澆道截面積過(guò)小及方位不妥發(fā)生噴濺。

4、作用于金屬液上的壓力缺乏斑紋：涂料用量過(guò)多。