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鋁鑄件拋光工藝
1.鋁鑄件堿性電解拋光工藝
通過(guò)對堿性?huà)伖庖合到y進(jìn)行研究,比較緩蝕劑,增粘劑等對拋光的影響作用,成功獲得了具有杰出拋光作用的堿性溶液系統,并獲得了降低工作溫度的才能并延伸解決方案的運用時(shí)間。同時(shí)提高拋光作用壽數的增加劑。試驗結果表明,向NaOH溶液中增加恰當的增加劑能夠產(chǎn)生杰出的拋光作用。探索性試驗還發(fā)現,在一定條件下用葡萄糖NaOH溶液進(jìn)行直流恒壓電解拋光后,鋁鑄件外表的反射率能夠到達90%,但由于試驗中的不穩定因素,需要進(jìn)一步研究。還有運用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁鑄件的可行性。結果表明,脈沖電解拋光法能夠到達直流恒壓電解拋光的整平作用,但整平速度較慢。
2.鋁鑄件和鋁合金環(huán)?;瘜W(xué)拋光
這是一種以磷酸-硫酸為根底液的新式環(huán)保鋁鑄件化學(xué)拋光技能。該技能有必要實(shí)現NOx零排放并戰勝曩昔相似技能的質(zhì)量缺點(diǎn)。新技能的關(guān)鍵是向基液中增加一些具有特殊作用的化合物來(lái)替代硝酸。為此,有必要分析鋁的三種酸的化學(xué)拋光進(jìn)程,尤其是硝酸的作用。硝酸在鋁鑄件化學(xué)拋光中的主要功能是按捺點(diǎn)蝕和提高拋光亮度。結合簡(jiǎn)略的磷酸-硫酸中的化學(xué)拋光試驗,能夠以為增加到磷酸-硫酸中的特殊物質(zhì)應能夠按捺點(diǎn)蝕并減緩整體腐蝕,并且鋁鑄件能夠具有更好的流平緩增亮作用。