鋁合金鑄造中合金化原素成分一般高過(guò)形變鋁合金型材，在其間鋁/硅系鋁合金由于具備較好的鑄造性和耐磨性而變成明諾較大的鋁合金鑄造，在其間鋁合金鑄造中硅的成分能夠達到10%以上，普遍用以零部件和零部件。

鋁合金鑄造有時(shí)候還可加上少數的銅和鎂，以提高鋁合金型材的物理性能和耐溫性，鋁/銅系鋁合金鑄造也是較常用的鋁合金鑄造，含銅量在4.5%-5.3%時(shí)，鋁合金加強實(shí)際效果好，適用于承擔打的動(dòng)、靜負載和姿態(tài)不冗雜的砂模鑄造件。

但由于鋁合金鑄造中合金化原素成分非常高、缺點(diǎn)較多（如出氣孔、針眼等）、姿態(tài)冗雜等要素，陽(yáng)極氧化處理膜極為易于被部分穿透而燒蝕零件。

也有鋁合金鑄造陽(yáng)極氧化處理膜的樹(shù)立全過(guò)程中或許會(huì )造成很多汽泡，氣泡的產(chǎn)生促進(jìn)陽(yáng)極氧化處理表層電流量遍及狀況產(chǎn)生改變，并且促進(jìn)表層導電率下降，從而危害陽(yáng)極氧化處理膜的生長(cháng)發(fā)育。并且汽泡的造成還會(huì )持續危害多孔結構型陽(yáng)極氧化處理膜微孔板的萌發(fā)、遍及及其生長(cháng)發(fā)育。

鋁合金鑄造的陽(yáng)極氧化處理必須留意大量加工工藝要素的改善，現階段少能夠從陽(yáng)極氧化處理飽和溶液和開(kāi)關(guān)電源波型2個(gè)層面加以改善。

（1）陽(yáng)極氧化處理飽和溶液。陽(yáng)極氧化處理飽和溶液的成份的改善，一般能夠在硫酸溶液中參加一些金屬材料或有機物。改善陽(yáng)極氧化處理飽和溶液的方針取決于削減陽(yáng)極氧化處理膜在槽液中的融解趨向，能夠從提高陽(yáng)極氧化處理的溫度、更改加工工藝規范等層面發(fā)揮特長(cháng)，從而提高陽(yáng)極氧化處理膜的質(zhì)量

（2）開(kāi)關(guān)電源辦法。更改直流穩壓電源的單一直流電辦法，依據非直流電源辦法更改膜的生長(cháng)發(fā)育全過(guò)程，如運用交直流電源累加、不對稱(chēng)電流量、浪涌電流等辦法，能夠獲得較為滿(mǎn)足的陽(yáng)極氧化處理膜。