現在隨著(zhù)其科技在不斷的進(jìn)步以及鑄造行業(yè)的蓬勃發(fā)展，砂型鑄造在一定程度上其不同的鑄造方法會(huì )有不同的鑄型準備內容，以應用廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準備包括造型材料準備和造型、造芯兩大項工作。

砂型鑄造在進(jìn)行使用時(shí)主要是用來(lái)造芯以及造型的各種原材料，在一定程度上比如其鑄造原砂、型砂粘結劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統稱(chēng)為造型材料，造型材料準備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。

砂型鑄造中常用的混砂設備會(huì )有逆流式混砂機、連續式混砂機以及碾輪式混砂機，一般情況下其造型、造芯是根據鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準備好造型材料的基礎上進(jìn)行的。鑄件的精度和全部生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟效果，主要取決于這道工序。在很多現代化的鑄造車(chē)間里，造型、造芯都實(shí)現了機械化或自動(dòng)化。

砂型鑄造的自澆注冷卻的鑄型中取出后，一般情況下會(huì )帶有其冒口、披縫、金屬毛刺、澆口，砂型鑄造的鑄件還粘附著(zhù)砂子，因此必須經(jīng)過(guò)清理工序。進(jìn)行這種工作的設備有磨光機、拋丸機、澆冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動(dòng)條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時(shí) ，應盡量考慮到為落砂清理創(chuàng )造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。

砂型鑄造可以分為三個(gè)基本部分，分別為鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱(chēng)為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。