鑄銅件在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中可以制造出內腔、外形很復雜的毛坯，比如其各種箱體、機床的床身以及汽缸體、缸蓋等。鑄銅件的工藝靈活性大且適應性廣，其液態(tài)成型件的大小幾乎不限，其重量可由幾克到幾百?lài)?，其壁厚可?.5mm到1m左右。工業(yè)上凡能溶化成液態(tài)的金屬材料均可用于液態(tài)成型。對于塑性很差的鑄鐵，液態(tài)成型是生產(chǎn)其毛坯或零件的方法。

鑄銅件的液態(tài)成型件成本較低，其液態(tài)成型在一定程度上可以直接利用其廢機件和切削，其設備的費用較低，其液態(tài)成型件加工余量小且節約金屬，從創(chuàng )業(yè)開(kāi)始，我們就一直不斷引進(jìn)生產(chǎn)設備，改良生產(chǎn)工藝水平，提高員工素質(zhì)。

鑄銅件的鑄造速度和鑄錠液穴深度成正比的，在進(jìn)行操作時(shí)其要是鑄造速度增加，這樣就會(huì )使得鑄錠液穴深度與溫度梯度增大，從而會(huì )在液穴底部出現液穴區段，產(chǎn)生較大的收縮應力，較終會(huì )增大出現鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應控制好速度。

良好的精細鑄銅件鑄造溫度，在進(jìn)行操作時(shí)會(huì )使得液體金屬保持其良好的流動(dòng)性，這樣就可以減少其組織的應力，有效的防止其裂紋的產(chǎn)生，一般情況下鑄造的溫度應該根據其材料的種類(lèi)和鑄錠規格來(lái)進(jìn)行確定。如果溫度不合適，那么會(huì )增加內應力，使得鑄件產(chǎn)生裂紋或者開(kāi)裂。溫度過(guò)低，也是不好的，因為這樣會(huì )使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋，較嚴重的，則會(huì )使鑄造無(wú)法繼續進(jìn)行下去。

精細鑄銅件質(zhì)量要求

1. 鑄件不得有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。

2. 鑄件的非加工表面應光潔、平正、鑄字標志應清晰，澆、冒口清理后與鑄件表面應齊平。

3. 鑄件在一定程度上應該符合有關(guān)規定或者是按照需求提供圖樣和模樣所要求的尺寸和偏差。

4. 鑄件不得用錘擊、堵塞或浸漬等方法消除滲漏。