鑄造鋁合金的質(zhì)量好的，在進(jìn)行操作的過(guò)程中其鑄件尺寸精度高，一般情況下相當于6~7級，甚至可達4級，整個(gè)產(chǎn)品的表面光潔度好，一般相當于5~8級，強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%，尺寸穩定，互換性好。

鑄造鋁合金的生產(chǎn)效率高

鑄造鋁合金的生產(chǎn)效率高，小型熱室壓鑄鋁機平均每八小時(shí)可壓鑄鋁3000~7000次;壓鑄鋁型壽命長(cháng)，一付壓鑄鋁型，壓鑄鋁鐘合金，壽命可達幾十萬(wàn)次，甚至上百萬(wàn)次，易實(shí)現機械化和自動(dòng)化。

鑄造鋁合金的經(jīng)濟效果優(yōu)良

鑄造鋁合金會(huì )由于壓鑄鋁件的尺寸且表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)，在進(jìn)行制作的過(guò)程一般不再進(jìn)行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時(shí);鑄件價(jià)格便宜;可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時(shí)又節省金屬。

鑄造鋁合金的防止方法

1. 爐料應經(jīng)過(guò)吹砂，回爐料的使用量適當降低。

2. 改進(jìn)澆注系統設計，提高其擋渣能力。

3. 采用適當的熔劑去渣。

4. 澆注的時(shí)候應當平穩并應注意擋渣。

5.精煉后澆注前合金液應靜置一定時(shí)間

鑄造鋁合金的防止方法

1. 改進(jìn)鑄件結構設計，這樣就可以避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過(guò)渡。

2. 采取增大砂型(芯)退讓性的措施。

3. 鑄件各部分同時(shí)凝固或者是順序凝固，這樣就可以改進(jìn)澆注系統設計。

4. 適當降低澆注溫度。

5．控制鑄型冷卻出型時(shí)間。

6．鑄件變形時(shí)采用熱校正法。

7．正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。