壓鑄件在進(jìn)行設計的過(guò)程中一定要考慮到壓鑄件的壁厚以及壓鑄件鑄造圓角和脫模斜度，在進(jìn)行操作時(shí)需要加強筋、壓鑄件上鑄孔和孔到邊緣的小距離、壓鑄件上的長(cháng)方形孔和槽、壓鑄件內的嵌件、壓鑄件的加工余量幾個(gè)方面。

壓鑄件的圓角設計規范

通常壓鑄件各個(gè)部分相交應該有圓角，這樣就可以使得金屬填充的時(shí)候，其流動(dòng)的平穩，氣體也較容易排出，并可避免因銳角而產(chǎn)生裂紋。對于需要進(jìn)行電鍍和涂飾的壓鑄件，圓角可以均勻鍍層，防止尖角處涂料堆積。壓鑄件的圓角半徑R一般不宜小于1mm，小圓角半徑為0.5 mm。

壓鑄件的嵌件設計規范

壓鑄件的嵌件數量不宜過(guò)多，在進(jìn)行使用時(shí)其嵌件與壓鑄件的連接必須牢固，在運行時(shí)同時(shí)要求在嵌件上開(kāi)槽、凸起、滾花等，再次，嵌件必須避免有尖角，以利安放并防止鑄件應力集中，鑄件和嵌件之間如有嚴重的電化腐蝕作用，則嵌件表面需要鍍層保護；，有嵌件的鑄件應避免熱處理，以免因兩種金屬的相變而引起體積變化，使嵌件松動(dòng)。

壓鑄件壁厚的設計規范

薄壁比厚壁壓鑄件具備更高的強度和更好的致密性，鑒于此，壓鑄件設計中應該遵循這樣的原則：在鑄件具有足夠強度和剛性的前提下應該盡可能減少壁厚，并保持壁厚具有均勻性。

壓鑄件的壁厚設計一般情況主要是以2.5-4mm為宜，在使用時(shí)其壁厚要是超過(guò)6mm的零件不宜采用壓鑄工藝生產(chǎn)。壓鑄件壁太厚、壁太薄對鑄件質(zhì)量影響的表現：如果設計中鑄件壁太薄，會(huì )使金屬熔接不好，直接影響鑄件強度，同時(shí)會(huì )給成型造成困難；壁太厚或者嚴重不均勻時(shí)，容易產(chǎn)生縮癟及裂紋，另一方面，隨著(zhù)壁厚的增加，鑄件內部氣孔、縮松等缺陷也隨之增多，同樣會(huì )降低鑄件強度，影響鑄件質(zhì)量。