鋁鑄造為了防止澆不足的形成，首先就要設法就可以提高鋁鑄件的液體金屬的溫度，這樣就可以使得金屬過(guò)熱能夠提高它的流動(dòng)性,并可使金屬包留物的析出,必須減少金屬中難熔的非金屬包留物(鋁、鉻、硅等氧物、硅酸土、硫化錳等),否則由于它們的存在,將使金屬的流性降低,適當控制金屬的成分,部分增大其流動(dòng)性。例如鑄鐵含硅量增到3%可提高其流動(dòng)性,磷也使鑄鐵的流動(dòng)性大為增加,增大含碳硅總量,使其化學(xué)成分接近共晶點(diǎn),可使鑄鐵的流動(dòng)性提高。

鋁鑄造為了改進(jìn)內澆口的設計，在進(jìn)行使用時(shí)其金屬液在型腔內流動(dòng)距離縮短，在進(jìn)行使用時(shí)需要放大內澆口的截面積，這樣就可以使得鐵水在型腔內的流動(dòng)速度加快，澆注時(shí)間縮短,并在金屬液流匯合處設置溢流孔排氣孔,其作用能使型內空氣容易逸出,也能使過(guò)冷的部分鐵水溢出。

為了防止漏箱，在進(jìn)行操作時(shí)必須要扣箱狀態(tài)下的砂箱與砂箱緊密相貼,同時(shí)在箱與箱之間的接縫四周應沒(méi)有間隙,塞紅砂要緊實(shí)牢靠。鑄型的各部分應牢固的地彼此緊密地緊固起來(lái),或壓壓鐵以防澆到型內的金屬自?xún)砂胄烷g隙中流出。如上箱本身的重量小于 P 的話(huà),必須使用附加的壓鐵,或用固緊的扣箱螺絲固緊。

鋁鑄造澆包中應有足夠的金屬量,以利填滿(mǎn)鑄型,在澆注時(shí)金屬流應不中斷,均勻地流入型腔,手動(dòng)澆包澆鑄小鑄型時(shí),澆包距澆口的高度一般不應大于100厘米,吊式澆包不大于300厘米。

鋁鑄造過(guò)渡層液叫打底層或者預鍍層，在運行時(shí)按照其所起的作用又稱(chēng)做結合層或者是隔離層。 一般情況下刷鍍不用過(guò)渡層也可以獲得良好的結合力,但有了過(guò)渡層結合力可提高。過(guò)渡層還 有其他作用,如隔離作用,可防止鍍層和基體之間的擴散。