重力鑄造在進(jìn)行操作的過(guò)程中其造型、造芯是根據鑄造工藝要求，在確定好造型方法，在準備好造型材料的基礎上進(jìn)行的，其鑄件的精度和全部的生產(chǎn)的過(guò)程是非常經(jīng)濟的，主要取決于這道工序。在很多現代化的鑄造車(chē)間里，造型、造芯都實(shí)現了機械化或自動(dòng)化。常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、氣沖造型機、無(wú)箱射壓造型機、冷芯盒制芯機和熱芯盒制芯機、覆膜砂制芯機等。

重力鑄造在澆注冷卻的鑄型中取出后，在一定程度上會(huì )帶有澆口、冒口、金屬毛刺以及披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著(zhù)砂子，因此必須經(jīng)過(guò)清理工序。進(jìn)行這種工作的設備有磨光機、拋丸機、澆冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動(dòng)條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時(shí) ，應盡量考慮到為落砂清理創(chuàng )造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。

重力鑄造的工藝可以有效的分為三個(gè)基本部分，其鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱(chēng)為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

重力鑄造自澆注冷卻的鑄型中取出后，在進(jìn)行操作的過(guò)程中會(huì )有澆口、冒口以及金屬毛刺披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著(zhù)砂子，因此必須經(jīng)過(guò)清理工序。進(jìn)行這種工作的設備有拋丸機、澆口冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動(dòng)條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時(shí)，應盡量考慮到為落砂清理創(chuàng )造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。